የምርት መረጃ፡-

Galvanized ሽቦ ለ BS EN 10244 የተሰራ ነው.በጋለቫንሲንግ ሂደት የሚተገበረው የብረታ ብረት ዚንክ ሽፋኖች በብረት ውስጥ ያለውን ዝገት ለመዋጋት ውጤታማ መንገድ ናቸው.ለአጠቃላይ የማምረቻ ዓላማዎች የተገጠመለት ሽቦ በተለመደው የጋለብ ሽፋን ወይም በከባድ ጋላቫኒዝድ ሽፋን ውስጥ ይገኛል.

መደበኛ አንቀሳቅሷል ሽፋን ለስላሳ ናቸው, ነገር ግን ከከባድ አንቀሳቅሷል ሽፋን ያነሰ ዝገት የመቋቋም እና ብዙውን ጊዜ በተለመደው የሽቦ ሥራ መተግበሪያዎች ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላሉ.አንዳንድ የተለመዱ የመጨረሻ ተጠቃሚዎች ቀፎዎችን፣ ባልዲ እጀታዎችን፣ ኮት ማንጠልጠያ እና ቅርጫቶችን ያካትታሉ።

በከባቢ አየር ውስጥ ያለው ዝገት ከባድ በሆነበት ሁኔታ ላይ ከባድ ጋላቫኒዝድ ሽፋን ጥቅም ላይ ይውላል።የመጨረሻ ተጠቃሚዎች ኬሚካሎች ጥቅም ላይ የሚውሉባቸው የሰብል ድጋፍ ሽቦዎች፣ የፑል አጥር ወይም ሰንሰለት ጥልፍልፍ በባህር ዳርቻ አካባቢዎች ያካትታሉ።

ተጨማሪ መረጃ:

ዲያሜትር ክልል: Std.ገላ.0.15-8.00 ሚሜ
ዲያሜትር ክልል: Heavy Gal 0.90-8.00 ሚሜ
የገጽታ አጨራረስ፡ መደበኛ እና ከባድ ጋላቫኒዝድ

የገመድ አልባ ሽቦ የስራ ዝርዝሮች

የገሊላውን ሽቦ በዚንክ ሽፋን መጠን መከፋፈሉን ከግምት ውስጥ በማስገባት የሚከተለው ሠንጠረዥ በደረጃ፣ በከባድ ጋላቫንይዝድ እና በከፍታ ባለ ጋላቫኒዝድ ሽቦ መካከል ያለውን ልዩነት ይዘረዝራል።

ዲያሜትር ባህሪያት:

መደበኛGalvanized ሽቦየሚከተሉትን ዲያሜትር መቻቻልን ለማክበር የተሰራ ነው

የከባድ ጋላቫኒዝድ ሽቦ የሚመረተው የሚከተሉትን የዲያሜትር መቻቻል ለማክበር ነው።

የመሸከም ጥንካሬ (ኤምፓ)፦

የመለጠጥ ጥንካሬ የሚገለፀው በሽቦ ሙከራው ውስጥ በተገኘው ከፍተኛው ሸክም ነው, በሽቦ የሙከራ ቁራጭ መስቀለኛ ክፍል ይከፈላል.Galvanized Wire የሚመረተው ለስላሳ፣ መካከለኛ እና ጠንካራ ደረጃ ሽቦዎችን በመጠቀም ነው።የሚከተለው ሠንጠረዥ እንደየደረጃው የመለጠጥ መጠን ይገልጻል።

እባክዎን ያስታውሱ ከላይ የተጠቀሱት መጠኖች አመላካች ብቻ ናቸው እና ከምርቶቼ ክልል ውስጥ ያለውን የመጠን ክልል አይግለጹ።

የአረብ ብረት ኬሚስትሪ;

ለስላሳ ፣ መካከለኛ እና ጠንካራ የመለጠጥ ደረጃዎችን ለማምረት የብረት ደረጃዎች ጥምረት እና የሙቀት ሕክምና ሂደቶች ጥቅም ላይ ይውላሉ።ከዚህ በታች ያለው ሰንጠረዥ የሚያመለክተው የብረት ኬሚስትሪ ብቻ ነው.

የጥራት ቁጥጥር:

አጠቃላይ የጥራት ቁጥጥር ስርዓትን እንጠቀማለን።እያንዳንዱ ጥሬ እቃ;በከፊል የተጠናቀቁ ምርቶች እና የተጠናቀቁ ምርቶች ተፈትነው በፋይል ውስጥ ተመዝግበዋል.የመከታተያ መዝገብ ከመጨረሻው ምርቶች እስከ መጀመሪያው የጥሬ ዕቃ ብረት ፋብሪካዎች ድረስ ጥቅም ላይ ይውላል።

እንደ SGS ያለ ሶስተኛ ክፍል ከመላኩ በፊት ለሙከራ ቁጥጥር ይገኛል።

ማሸግ፡

1) ሁሉም ምርቶች በባሕር ማሸግ የተሞሉ ናቸው.
2) ለማሸግ የደንበኞች ልዩ ፍላጎት ሊሟላ ይችላል።
3) የአየር ጭነት;የባህር ማጓጓዣ እና የጭነት መኪና ጭነት ሁሉም ይገኛሉ.

የስዕል ሂደት;

ሂደት ስዕል በፊት ልባስ: አፈጻጸም ለማሻሻል እንዲቻልየ galvanized ብረት ሽቦ, የብረት ሽቦው በእርሳስ ማቃጠል, በማቃጠል እና ከዚያም ወደ ተጠናቀቀው ምርት በመሳል ሂደት ውስጥ የመጀመሪያው ሽፋን እና ከዚያም የመሳል ሂደት ይባላል.የተለመደው የሂደቱ ፍሰት: የብረት ሽቦ - የእርሳስ ማቃጠያ - galvanizing - ስዕል - የተጠናቀቀ የብረት ሽቦ.በመጀመሪያ ጋለቫኒዚንግ እና ከዚያም የመሳል ሂደት በጋለ-ብረት ሽቦ ሥዕል ዘዴ ውስጥ በጣም አጭሩ ሂደት ነው ፣ ይህም ሙቅ-ማጥለቅ ጋለቫኒዚንግ ወይም ኤሌክትሮ-galvanizing በኋላ ለመሳል ሊያገለግል ይችላል።ከሙቀት-ማጥለቅለቅ በኋላ መሳል በመጀመሪያ የብረት ሽቦን ከመሳል እና ከተጣበቀ የተሻለ ሜካኒካዊ ባህሪ አለው ፣ እና ከኤሌክትሮ-ጋለቫኒዚንግ በኋላ መሳል የዚንክ ንብርብር ጥቅጥቅ ያለ እና ተከላካይ ያደርገዋል።ሁለቱም ቀጭን እና ወጥ የሆነ የዚንክ ንብርብር ሊያገኙ ይችላሉ, የዚንክ ፍጆታን ይቀንሳሉ እና የ galvanizing line ጭነት ይቀንሳል.
ከመካከለኛው ንጣፍ በኋላ የመሳል ሂደት-ከመካከለኛው ንጣፍ በኋላ የመሳል ሂደት-የብረት ሽቦ - እርሳስ ማጥፋት - የመጀመሪያ ደረጃ ስዕል - ጋለቫኒንግ - ሁለተኛ ደረጃ ስዕል - የተጠናቀቀ የብረት ሽቦ።የመካከለኛው ንጣፍ እና የድህረ-ስዕል ባህሪያት የእርሳስ ብረት ሽቦ አንድ ጊዜ ይሳባል, ከዚያም ጋላቫኒዝድ እና ከዚያም ወደ ተጠናቀቀው ምርት ሁለት ጊዜ ይሳባል.በመሃል በመክተት እና በመጎተት የሚመረተው የብረት ሽቦ የዚንክ ንብርብር መጀመሪያ ከመትከል ከዚያም ከመጎተት የበለጠ ወፍራም ነው።ሙቅ-ማጥለቅያ ጋላቫኒዚንግ ከፍተኛ አጠቃላይ መጭመቅ (ከእርሳስ መጥፋት እስከ የተጠናቀቀ ምርት) ሊሰጥ ይችላል ፣ ይህም ከ galvanizing እና ከዚያ ከመሳል ይሻላል።
የተደባለቀ ንጣፍ እና የመጎተት ሂደት፡- እጅግ በጣም ከፍተኛ ጥንካሬ (3000 N/mm2) አንቀሳቅሷል የብረት ሽቦ ለማምረት “የተደባለቀ ፕላቲንግ እና መጎተት” ሂደት ጥቅም ላይ ይውላል።የተለመደው የሂደቱ ፍሰት እንደሚከተለው ነው-የእርሳስ ማቃጠያ - አንድ ስዕል - ቅድመ-ጋላቫኒንግ - ሁለተኛ ስዕል - የመጨረሻ galvanizing - ሶስት ስዕል (ደረቅ ስዕል) - የውሃ ማጠራቀሚያ የተጠናቀቀ የብረት ሽቦ መሳል.ከላይ ያለው ሂደት ከ 0.93-0.97% የካርቦን ይዘት ፣ 0.26 ሚሜ ዲያሜትር እና የ 3921 N/mm2 ጥንካሬ ያለው እጅግ በጣም ከፍተኛ-ጥንካሬ የጋላቫኒዝድ ብረት ሽቦ ማምረት ይችላል።በስዕሉ ወቅት የዚንክ ንብርብር የብረት ሽቦውን ገጽታ ይከላከላል እና ይቀባል, እና በስዕሉ ወቅት የሽቦ መሰበር አይከሰትም.